在弯圆加工中，平衡表面质量和加工效率是非常重要的。以下是一些策略，以确保二者达到一个合适的平衡点：

1. 选用合适的工具和材料：

   - 使用高质量的切割工具、磨料、模具等，这些可以提高加工速度，同时减少工件受损，从而保持良好的表面质量。

2. 优化加工参数：

   - 通过调整机器的切割速度、喂给率、旋转速度等参数来达到最佳加工效果。过快可能会降低表面质量，而过慢则会影响效率。

3. 自动化和控制系统：

   - 利用先进的CNC（计算机数控）系统可以在保证精度的同时提高重复性和速度。自动化还可以减少人为错误，从而提高效率。

4. 定期维护和校准设备：

   - 保持设备的良好工作状态是非常重要的。定期的维护和校准可以减少机械故障带来的延误，并保证表面加工的质量。

5. 多工序组合使用：

   - 将粗加工和精加工分开进行，先通过粗加工迅速去除大量材料，然后通过精加工达到所需的表面质量。

6. 采用适当的冷却和润滑方法：

   - 冷却液和润滑剂可以减少工具的磨损，以及减小摩擦和热量生成，保护工件免受过热和应力变形，有助于维持表面质量。

7. 批量生产：

   - 如果条件允许，提高批量大小可以降低单件成本，同时使工序更加标准化，提高效率。

8. 培训熟练操作人员：

   - 拥有技能和经验的操作人员能够更好地控制加工过程，减少错误，提高加工效率和质量。

9. 持续改进加工工艺：

   - 通过不断的测试和评估加工过程，发现效率和质量之间的最佳折中点。

10. 质量控制：

    - 实施严格的质量控制体系，以确保所有工件在未达标前不离开生产线，这样可以减少返工和废品，进而提高效率。

总的来说，需要不断地测试和评价生产过程，找到加工效率与质量平衡的最优点。这通常是一个动态的过程，并可能需要物料、工具、人力和技术方面的不断优化和调整。通过上述的策略，可以在保证必要的表面质量的同时，达到更高的加工效率。