在弯圆加工中，想要提高加工质量，必须重视和控制好各个关键环节。以下是几个提高弯圆加工质量的关键点：

1. 材料选择：

   - 使用质量合格、尺寸精度和性能符合产品要求的材料进行加工，避免因为材料缺陷而导致弯曲不合格。

2. 预处理工序：

   - 对材料进行适当的预处理，例如去除表面污染、氧化物，或适当的热处理，以保证材料在弯曲过程中的性能。

3. 弯曲模具：

   - 使用精度高、磨损小的模具，并确保模具安装正确。损坏或不合适的模具可能导致工件弯曲不准确或表面受损。

4. 工艺参数设置：

   - 根据材料特性、厚度和弯曲半径等选择合适的工艺参数，包括弯曲速度、夹紧力和压力等。

5. 弹簧回弹控制：

   - 计算预测材料的弹性回复量（弹簧回弹），并在弯曲过程中采取适当的补偿措施。

6. 温度控制：

   - 对于对温度敏感的材料或精度要求高的加工，需要控制工件和工作环境的温度。

7. 操作技巧：

   - 技术工人要有良好的操作技巧和经验，熟练掌握各种弯曲工艺，以保证加工精度和质量。

8. 检查与调整：

   - 在弯曲过程中要周期性地检查加工尺寸和形状，及时调整参数以纠偏。

9. 中间检验与末检：

   - 加工完成后进行质量检验，包括尺寸精度、外观质量、表面光洁度等，并与设计图纸或标准进行比对。

10. 维护保养：

    - 定期对机器设备进行保养和维护，确保其始终处于良好的工作状态。

11. 质量记录与反馈：

    - 建立全面的质量跟踪记录系统，及时分析加工过程出现的问题，并采取措施进行改进。

通过对以上环节的控制和优化，可以显著提高弯圆加工的质量，减少缺品率，提升产品的整体性能。